我國改性塑料行業(yè)水平仍落后于國際巨頭，特別是在智能化方面，因此，我國改性塑料企業(yè)亟需提高智能化制造水平，優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)制造過程，提升產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)品率，增強(qiáng)市場競爭力，以便縮小與國際巨頭的差距。

據(jù)業(yè)內(nèi)研究發(fā)布的《中國改性塑料行業(yè)產(chǎn)銷需求與投資預(yù)測分析報(bào)告》分析，改性塑料企業(yè)在提升智能化制造方面，可從以下六個(gè)方面入手。

從工廠整體規(guī)劃開始

改性塑料智能制造升級是一個(gè)系統(tǒng)工程，包括工廠、車間、設(shè)備、生產(chǎn)線等層次。因此，在智能制造升級過程中，需要從工廠整體規(guī)劃入手，優(yōu)化配置各個(gè)層次和環(huán)節(jié)。

在關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，利用好自動化控制設(shè)備

改性塑料生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)包括螺桿組合排列與優(yōu)化、配料給料擠出自動化控制設(shè)備運(yùn)行兩大塊，利用好智能設(shè)備，能提升效率、避免生產(chǎn)失誤。

生產(chǎn)流程可視化

經(jīng)過智能化升級后，人員大幅削減，但需要有專門的人觀察生產(chǎn)流程，以防異常情況發(fā)生。這時(shí)便需要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程可視化，方便相關(guān)人員觀察和監(jiān)測。

生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測與監(jiān)控

為提高產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)頻率，需要做到在線監(jiān)測生產(chǎn)過程中的色差、水分、沖擊強(qiáng)度等產(chǎn)品性能，以及實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。

建立工藝數(shù)據(jù)庫

通過對工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、儲存和分析，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，保證質(zhì)量控制的可追溯性，以及預(yù)測、優(yōu)化和控制生產(chǎn)工藝。

建立車間級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

通過各系統(tǒng)互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的整合，根本上改變改性塑料的生產(chǎn)模式，從而最大程度地提升效益。

綜上所述 改性塑料企業(yè)在進(jìn)行智能制造時(shí)，需從資源配置、工藝優(yōu)化、過程控制、質(zhì)量管控、數(shù)據(jù)管理等多方面著手，確實(shí)提升智能化水平。